防腐除銹電子水處理器
1、投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，僅需有限電費(fèi)?
2、體積小，占地少，安裝方便?
3、無噪音，無氣味，不需要添加任何化學(xué)成份?
4、免維護(hù)十五年設(shè)計(jì)使用壽命?
5、免人員操作，實(shí)行全自動(dòng)處理?
6、固態(tài)硅晶電路設(shè)計(jì)，工作穩(wěn)定可靠?
7、防垢，除垢，殺菌滅藻，阻銹防腐，活化水質(zhì)

防腐除銹多少處理器

防腐除銹多少處理器產(chǎn)品介紹

       通過長期實(shí)踐證明，在現(xiàn)今的水系統(tǒng)中普遍存在有結(jié)垢、腐蝕、污泥、在微生物繁殖等四大主要危害。水系統(tǒng)尤其是循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)問題往往是綜合性的。以往采用的水處理設(shè)備由于單臺(tái)設(shè)備功能的局限性無法解決，因此需要通過進(jìn)一步的實(shí)用技術(shù)加以解決。我公司通過采用高頻技術(shù)與電能磁場效應(yīng)的結(jié)合方式，針對電化學(xué)腐蝕、結(jié)垢、菌藻繁殖的不同問題，采用多重頻段及靜電高壓組合，設(shè)計(jì)制造了綜合水處理器。

工作原理

       防腐除銹多少處理器首先采用高頻技術(shù)，利用高頻電場力的作用使水活化，水中的Ca2+、Mg2+離子的運(yùn)動(dòng)速度降低，與水中的CO32-、SO32-等離子有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，所以受熱壁或管表而無法結(jié)垢，從而達(dá)到防垢的目的。高頻電磁場使力的滲透力與溶解度增大，并對金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬表面后，開始沿金屬與水垢表面橫向滲透，使水垢呈片狀脫離金屬表面，從而達(dá)到除垢的目的。微電環(huán)境可遏制微生物的生長，破壞其生存環(huán)境，另外設(shè)備工作過程中生成的活性氧自由基，具有損傷生物大分子，改變菌類、藻類生存的生物場等作用以達(dá)到殺菌、滅藻的目的。其次利用復(fù)合過濾體系（表面過濾原理、多介質(zhì)復(fù)合層、電能磁場效應(yīng)）吸附、捕捉水中懸浮物鐵錳離子、菌藻膠體等并排出系統(tǒng)，達(dá)到超凈過濾的作用。

技術(shù)參數(shù)

① 控制腐蝕率：＜0.01毫米/年，過濾效率＞75%～98%、防垢除垢效率＞95%，滅菌滅藻＞92%

② 壓力損失：＜0.03～0.06Mpa

③ 工作電壓：交流160V～240V

④ 安全絕緣電壓：5000V

⑤ 消耗功率：＜120W～600W

⑥ 工作環(huán)境要求：溫度-25℃～+50℃   相對溫度＜95%

⑦ 工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）：-25℃～+50℃

⑧ 平均*工作時(shí)間：不小于50000小時(shí)

防腐除銹多少處理器設(shè)備操作

① 為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與zui大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上。

② 禁止在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟設(shè)備。

③ 設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。

④ 排污率：新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每天反沖洗1～2次。正常運(yùn)行后，當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03～0.06Mpa時(shí)進(jìn)行反沖洗。污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反沖洗。

⑤ 反洗：打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，進(jìn)行反向沖洗濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下為30秒左右。

⑥ 復(fù)活濾體后進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值、開啟進(jìn)水閥、關(guān)閉主干閥、排污閥、接通220V電源，使設(shè)備正常工作。

防腐除銹多少處理器應(yīng)用范圍

①空調(diào)，冷水機(jī)組，制冷機(jī)；冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。
②采用系統(tǒng)：在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
③工業(yè)、民用、冷卻水：在工業(yè)、民用、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)。
④公寓、酒店：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)，餐飲、洗衣房、游泳池等。
⑤地?zé)崴到y(tǒng)：利用地?zé)崴M(jìn)行洗浴，采暖的循環(huán)系統(tǒng)。

 外型尺寸I型